真瓷膠攪拌機沖壓模具，簡單來講，就是在沖壓時所使用的模具，也可以簡稱為沖模，其原材料是金屬或非金屬，然后經過批量加工而成的專用工具。

　　簡單了解了沖壓模具，接下來，我們來具體介紹一下有關沖壓模具的組成和結構工藝性，以便讀者對它能有所了解。

　　1.沖壓模具的組成

　　一般的，沖壓模具由工作零件、定位零件、卸料裝置零件、壓料裝置及零件、導向零件、推件裝置與零件、支撐及支持零件、緊固零件、緩沖零件這些組成。

　　(1)工作零件

　　作用是用來直接和板料接觸，對板料施加壓力，使之變形或分離，從而完成板料的沖壓，種類有凸模、凹模、凸凹模等。

　　(2)定位零件

　　作用是確定板料或胚件的正確位置，是相對于沖壓模具而言，以保證沖壓件的質量，種類有擋料銷、定距側刀、導正銷、定位板、定位銷、導料板和導向槽等。

　　(3)卸料裝置零件

　　作用是卸除套在凸模上的廢料或零件，種類有卸料板、卸料桿、廢料刀等。

　　(4)壓料裝置及零件

　　作用是壓住胚件或胚料，讓材料在沖壓時能順利變形，種類有壓料板、壓邊圈等。

　　(5)導向零件

　　作用是保證凸模與凹模之間的位置準確，種類有導套、導柱、導板等。

　　(6)推件裝置與零件

　　真瓷膠攪拌機作用是將沖壓后的零件制品及廢料，從凹模或凹凸模里推出，種類有推桿、推板、打料桿和各類推件器等。

　　(7)支撐及支持零件

　　作用是對工作零件進行連接和固定，使之變得完整，種類有模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。

　　(8)緊固零件

　　作用是緊固、連接各類沖模零件，種類有各類螺釘、銷釘等。

　　(9)緩沖零件

　　作用是利用其彈力，使之起卸退料，種類有彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。

　　2.沖壓模具的結構工藝性

　　定義：在保證沖壓模具的各個零部件確定都能使用的條件下，在結構、形式、表面質量和制造材料等方面，能夠以最少的工序和工時來完成加工。

　　真瓷膠攪拌機真瓷膠攪拌機根據生產經驗，其結構工藝性的好壞，不僅僅與沖壓模具的制造周期、成本和使用壽命有關，還與制造工藝有關，所以，為了保證沖模的結構工藝性，在設計模具時應注意以下這些，主要為：

　　(1)沖模在結構上應盡量簡單，并且要容易加工，如果遇到結構復雜的，應盡量采用鑲拼形式，這樣有利于加工，還有，盡可能采用標準化零部件，便于裝配和維修。

　　(2)沖模中的凸、凹模零件，應該具有良好的工藝性能，在使用沖模時，易損件能方便進行調整和更換，節省操作時間。